Ценовник висококвалитетних OEM фабрика пржених у тигању – 90 степени редукције – DIKAI

Представљање производа

Ми (CNG) испоручујемо модел 90RT 90°СмањењеЛакатса навојним малим крајем (додатни поклопац). Користе се за повезивање вертикалних цеви за контролу, дистрибуцију или потпору цевовода различитих величина или правца. Жлебним повезивањем се значајно штеди време пројекта уз брзу инсталацију и једноставно одржавање. Испоручујемо жлебљене фитинге за цеви за системе за гашење пожара.ЛакатНаправљени су од нодуларног гвожђа према ASTM A536 Gr. 65-45-12 и/или ASTM A395 Gr. 65-45-15. CE димензије су стандард произвођача. Повезан је са спојницом и сарађује једни са другима. Користи се на месту где се мења пречник ватрогасног цевовода. Који се углавном користи у системима за прскање водом и системима за гашење пожара. Жлебљени делови цеви заједно са жлебљеним спојницама обезбеђују брзу и једноставну монтажу цеви. Жлебљени делови

Замена Жлебљени делови цеви заједно са жлебљеним спојницама обезбеђују брзу и једноставну монтажу цеви. Жлебљени делови замењују традиционалне заварене делове цеви.

Традиционална заварена цев. Наведена је од стране Underwriters Laboratories, одобрена од стране FM. Радујемо се успостављању дугорочног пословног односа са вама.

У систему цевовода, колено је цевни спој који мења правац цевовода. Према углу, постоје три уобичајена колена од 45° и 90°-180°, а други неуобичајени углови колена, попут 60°, такође су укључени у складу са инжењерским потребама. Хајде да пратимо уређивач колена од 90° да бисмо погледали процес термоформирања!
Процес обликовања колена врућим потиском подразумева употребу посебне машине за потискивање колена, калупа за језгро и уређаја за грејање, тако да се бланк у чаури на калупу помера напред под притиском машине за потискивање и загрева, шири и савија током кретања. Деформациона карактеристика лакта врућим потиском је одређивање пречника бланка цеви према закону константне запремине пре и после пластичне деформације металног материјала. Пречник коришћеног бланка цеви је мањи од пречника колена, а процес деформације бланка контролише калуп за језгро како би се сабио унутрашњи лук. Проток метала се компензује на друге делове који су истањени због ширења пречника, чиме се добија лакат са равномерном дебљином зида.
Процес обликовања колена врућим потиском има карактеристике лепог изгледа, уједначене дебљине зида и континуираног рада, и погодан је за масовну производњу. Стога је постао главна метода обликовања за колена од угљеничног челика и легираног челика, а примењује се и на одређене спецификације колена од нерђајућег челика.
Методе загревања у процесу обликовања укључују индукционо загревање средње фреквенције или високе фреквенције, загревање пламеном и загревање ревербераторском пећи. Метода загревања која се користи зависи од захтева обликованог производа и енергетске ситуације.

Спецификација величине