90 Смањивање лакта

Представљање производа

Ми (ЦНГ) испоручујемо стил 90РТ 90° Смањивање лакта са малим навојем (Адд-а-цап). Користе се за повезивање Стандпипе -а за контролу, дистрибуцију или подршку цевовода у различитим величинама или смеровима. Повезивањем жлебова, време пројекта се значајно штеди брзом инсталацијом и лаким одржавањем. Испоручујемо уторне цевне арматуре за противпожарне системе. Лакат је направљен од дуктилног гвожђа по АСТМ А536 Гр. 65-45-12 и или АСТМ А395 Гр. 65-45-15. ЦЕ димензије су стандард произвођача. Повезује се спојницом и међусобно сарађује. Користи се на месту где се мења пречник противпожарног цевовода. који се углавном користи у систему за распршивање воде и систему за гашење пожара. Делови цеви са уторима заједно са жлебовима спојница обезбеђују брзу и лаку уградњу цевовода. Жлебљени делови

замените делове цеви са уторима заједно са жлебовима спојница осигуравају брзу и лаку уградњу цевовода. Жлебови замењују традиционалне заварене делове цеви.

традиционалне заварене цеви. Наведене су од стране Ундервритерс Лабораториес од ФМ Аппровед. Радујемо се што ћемо успоставити дугорочне пословне односе са вама.

У систему цевовода, колено је цевни прикључак који мења смер цевовода. У зависности од угла, постоје три често коришћена колена од 45 ° и 90 ° 180 °, а укључени су и други ненормални лактови, попут 60 °, према инжењерским потребама. Пратимо уређивач лакта 90 ° да бисмо погледали процес термоформирања!
Процес обликовања лакта са топлим потискивањем лакта је употреба посебне машине за потискивање лакта, језгро калупа и уређаја за грејање, тако да се слепа чаура на калупу помера напред под притиском машине за потискивање, те се загрева, шири и савија током кретања. процес. Карактеристика деформације врућег потисног лакта је да се одреди пречник слепе цеви према закону сталне запремине пре и после пластичне деформације металног материјала. Пречник коришћене цевне празнине мањи је од пречника лакта, а процес деформације слепе плоче контролише се језгром за сабијање унутрашњег лука. Метални ток се компензује на друге делове који су проређени услед проширења пречника, чиме се добија колено са уједначеном дебљином зида.
Процес обликовања топлог потисног колена има карактеристике лепог изгледа, уједначене дебљине зида и непрекидног рада, а погодан је за масовну производњу. Стога је постао главна метода обликовања кољена од угљичног челика и легираног челика, а примјењује се и на одређене спецификације кољена од нехрђајућег челика. Формира се.
Методе загревања процеса формирања укључују средњефреквентно или високофреквентно индукционо загревање, загревање пламеном и грејање у ревербераторној пећи. Коришћени начин загревања зависи од захтева формираног производа и енергетске ситуације.

Спецификација величине